机械化运输设备操作规程-「电动轨道平板车」

　　近几年，社会经济发展迅速，由于方便、壮实、经济、实用、易清理等诸多优点，电动轨道车已经逐渐成为企业厂房内部及厂房与厂房之间短距离定点频繁运载重物的首选运输工具了。今天我们就一起来来了解一下电动轨道平板车的安全操作规程。

　　一、工作前认真作到：

　　1、仔细阅读交接班记录，了解上一班设备情况。

　　2、沿设备全长检查，处理：

　　(1)检查设备上及设备两侧如有妨碍设备运行的障碍物，须清除之。

　　(2)检查走轮、导向轮、支承滚子、链节等须齐全，不得有严重磨损、掉轨、卡死现象。

　　(3)检查轨道、链节、链板、护板、刮板、料斗、皮代等须齐全，不得有妨碍正常运行的变形、剥落及松脱现象。

　　(4)检查传动装置，拉紧装置应坚固牢靠。传动三角带或无级变速须齐全，松紧度符合要求。

　　(5)检查安全防护装置须齐全完好，事故开关必须合闸，电气接地良好。

　　(6)检查减速器及其他储油部位的油量须充足，按设备润滑图表规定加油。

　　3、停机一个班以上的设备须"点动"作空运转试车，确认设备运转正常后，方可工作运行。

　　二、工作中认真作到：

　　1、操作者不得擅离工作岗位，要精心操作，不做与工作无关的事。

　　2、凡纳入联动的设备其开车停车须按照工艺流程的开车、停车顺序进行。开车或停车前须先鸣警铃或与上、下工序取得联系。

　　1、先启动设备后下料，严禁在设备停止时下料。运送的工件、铸件、材料应符合工艺规定，不准超重、超宽运载。

　　2、设备运行速度须符合工艺规定，不准擅自提高设备运行速度。

　　3、非必要时不准使用事故开关急停设备;必须急停时要及时与上、下工序联系。

　　4、保险肖切断后必须查明原因才准更换新肖。新的保险肖必须是标准的，严禁随便以螺栓，铁棒代替。

　　5、密切注意设备运行情况，发现有润滑不良、另件松动，跑偏、爬行、减速、卡死、震动、轮子不转或脱落、掉轨、锁板丢失、护板卡坏、卡持器卡爪不灵、链环堆积、噪音、电气失灵或混乱等异常现象须立即停机检查，排除故障后方可继续工作。

　　6、设备发生事故后，须停机切断电源，保持事故现场，报告有关部门分析处理。

　　三、工作后认真作到：

　　1、停止设备运行，切断电源。

　　2、清扫设备及清理工作现场。

　　3、认真将班中发现的设备问题填到交接班记录本上，做好交班工作。

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